Факторы, влияющие на качество соединительных интерфейсов электросварки
1. Влияние колебаний напряжения на качество интерфейса
Величина сопротивления проволоки сопротивления внутри данного электросварного фитинга фиксирована, поэтому мощность нагрева проволоки сопротивления полностью зависит от напряжения, подаваемого источником питания. Поэтому качество сварочного соединения будет ухудшаться из-за колебаний напряжения, влияющих на мощность нагрева
2. Влияние времени проплавления на интерфейс
Необходимый диапазон нагрева для каждой спецификации трубных фитингов с электрическим оплавлением фиксирован, и чрезмерный или недостаточный нагрев будет иметь фатальное влияние на качество сварки. Однако при фиксированном сварочном напряжении и сопротивлении трубы время сварки является единственным определяющим фактором для выделения тепла в трубе, поэтому необходимо точно контролировать время сварки.
3. Влияние температуры окружающей среды на качество соединения
Изменения температуры окружающей среды в процессе сварки напрямую влияют на условия теплопередачи в зоне сплавления, тем самым влияя на качество сплавления. Поэтому сварочный аппарат должен уметь отслеживать температуру окружающей среды и автоматически регулировать выходные параметры в зависимости от результатов отклонений.
4. Влияние некачественной эксплуатации на качество сварных соединений
Под так называемой плохой операцией понимается, с одной стороны, зачистка или зачистка трубы во время сварки, не соответствующая техническим условиям (особенно некачественная сборка раструба и муфты, большой наклон конца раструба и т. д.), что требует от оператора определенного уровня знаний в области сварки. С другой стороны, существуют ошибки, возникающие при вводе параметров сварки, которых следует избегать с помощью настроек самого сварочного аппарата.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Отметьте область соскабливания маркером, длина соскабливания должна составлять более 10 мм на глубине введения; | Соскребите поверхностный оксидный слой трубы, глубиной соскабливания около 0,1-0,2 мм; | Вставьте скребковый конец в ограничитель фитинга трубы и зафиксируйте трубы на обоих концах крепежным приспособлением; | При сварке убедитесь, что входное напряжение и время сварочного аппарата соответствуют маркировке трубы, или непосредственно отсканируйте штрих-код для сварки; | После завершения подготовительных работ нажмите кнопку подтверждения, и сварочный аппарат снова отобразит параметры сварки. После полного подтверждения снова нажмите кнопку «Пуск», чтобы начать сварку. После завершения сварки сработает автоматический сигнал тревоги и программа сварки завершится. |
English
русский
عربى















